Il nuovo rivestimento aumenta la vita dei cilindri 8 volte

Il nuovo rivestimento aumenta la vita dei cilindri 8 volte - Hydro Dam image. Parker Hannifin Industrial Cylinder Division I sistemi a turbina idroelettrica operano in condizioni estremamente rigide. Le condizioni corrosive nei complessi ambienti industriali e all’aperto, in particolare nelle applicazioni del mercato idrico, riduce notevolmente la vita delle parti operative, quali cilindri e attuatori.

Il rivestimento avanzato per cilindri resiste alla corrosione

Parker Hannifin Corporation ha sviluppato un rivestimento avanzato per cilindri e steli chiamato Global ShieldTM con una resistenza alla corrosione fino a otto volte maggiore rispetto ai rivestimenti tradizionali. Global Shield ha mostrato prestazioni migliori rispetto ai rivestimenti standard come cromatura, nitruro, nichelatura per riduzione e cromatura su nichelatura per riduzione durante i test per le proprietà corrosive con nebbia salina, nebbia di cloruro di calcio e nebbia di cloruro di magnesio.

Tecnologia Global Shield

Global Shield è stato sviluppato come risposta diretta alle richieste dei clienti di avere un rivestimento resistente alla corrosione ed ecologicamente responsabile, che riduca significativamente i tempi di fermo associati alla riparazione dei cilindri e alla sostituzione delle guarnizioni. Il rivestimento Global Shield ha una struttura di dimensioni submicroniche che elimina le microfratture superficiali e la delaminazione, soprattutto quando si verifica la flessione.

Il nuovo rivestimento aumenta la vita dei cilindri 8 volte

Approfonditi test sul campo e di laboratorio hanno verificato le prestazioni del rivestimento contro la corrosione e l’usura dinamica. I cilindri protetti con Global Shield hanno dimostrato una resistenza alla corrosione fino a otto volte maggiore rispetto ai rivestimenti tradizionali. I test hanno inoltre confermato prestazioni a prova di perdite anche dopo 1 milione di cicli e 2.000 ore di nebbia salina. Se confrontato con la cromatura e testato con il protocollo dei test di indentazione di Rockwell “C”, Global Shield mostra un’eccezionale adesione interfacciale e resistenza agli urti, quasi senza microfratture, frammentazioni, sfaldamenti o delaminazione.

Il nuovo rivestimento aumenta la vita dei cilindri 8 volte - Global Shield Coating image - Parker Hannifin Industrial Cylinder Division

Rispetto ai tradizionali rivestimenti di steli, Global Shield fornisce i seguenti vantaggi:

  • Resistenza alla corrosione significativamente migliorata, come risultato della struttura submicronica monostrato compatta e dell’assenza di microfratture
  • Minore attrito
  • Duttilità e resistenza: il rivestimento si piega con lo stelo
  • Durezza ingegnerizzata (HRC 54 minimo) per fornire resistenza all’usura

Di conseguenza, un minor numero di riparazioni dei cilindri e sostituzioni delle guarnizioni (e quindi tempi di fermo ridotti) offre una durata maggiore negli ambienti corrosivi. Questo comporta costi di manutenzione inferiori perché la biella non deve essere sostituita a causa della corrosione.

Un altro vantaggio di Global Shield è che rispetta l’ambiente. Il rivestimento o il processo di fabbricazione non richiedono l’uso di cromo; questo elimina l’esavalenza, i rischi di flussi di rifiuti pericolosi e i problemi di PEL (limiti di esposizione personale) e lo rende conforme alla direttiva RoHS 2011/65/EU concernente i materiali di rivestimento riciclabili.

Global Shield può essere facilmente applicato durante la fabbricazione dei cilindri Parker oppure installato durante la manutenzione dei cilindri post-vendita tramite un processo che è sia efficiente, sia ecologicamente responsabile. Global Shield è un’opzione disponibile per i cilindri Parker di quasi tutte le dimensioni.

Diverse possibilità di applicazione

La capacità della tecnologia di rivestimento per steli Global Shield di resistere alla corrosione da nebbia salina, nebbia di cloruro di calcio, nebbia di cloruro di magnesio e altre condizioni ambientali lo rende ideale per le difficili applicazioni industriali. È particolarmente adatto per applicazioni orientate all’uso dell’acqua, quali operazioni idroelettriche e marine o intermodali. Altre applicazioni industriali includono attività minerarie, edili, gestione dei materiali, energia rinnovabile, produzione di energia, rifiuti, Oil & Gas, attività militari, trasporti pesanti, forestali e altri ambienti industriali e mobili.

Il nuovo rivestimento aumenta la vita dei cilindri 8 volte - tabella di prova delle prestazioni di corrosione - Parker Hannifin Industrial Cylinder Division

Rispetto al cromo, al cromo su nichel o ad altre tecnologie di placcatura degli steli multiprocesso/multistrato, Global Shield migliorerà le prestazioni dei cilindri con costi iniziali e di proprietà a lungo termine ridotti. Inoltre, può essere un’alternativa economica all’acciaio resistente alla corrosione quando applicato sull’acciaio al carbonio.

Il nuovo rivestimento aumenta la vita dei cilindri 8 volte - cross section view of cylinder with global shield coating - Parker Hannifin Industrial Cylinder Division

 

 
 

hyd rade knezevic business development managerL’articolo è stato scritto con il contributo di Rade Knezevic, Business Development Manager, Parker Hannifin Industrial Cylinder Division

 

 

 

I sistemi a turbina idroelettrica operano in condizioni estremamente rigide. Le condizioni corrosive nei complessi ambienti industriali e all’aperto, in particolare nelle applicazioni del mercato idrico, riduce notevolmente la vita delle parti operative, quali cilindri e attuatori.

Il rivestimento avanzato per cilindri resiste alla corrosione

Parker Hannifin Corporation ha sviluppato un rivestimento avanzato per cilindri e steli chiamato Global ShieldTM con una resistenza alla corrosione fino a otto volte maggiore rispetto ai rivestimenti tradizionali. Global Shield ha mostrato prestazioni migliori rispetto ai rivestimenti standard come cromatura, nitruro, nichelatura per riduzione e cromatura su nichelatura per riduzione durante i test per le proprietà corrosive con nebbia salina, nebbia di cloruro di calcio e nebbia di cloruro di magnesio.

Tecnologia Global Shield

Global Shield è stato sviluppato come risposta diretta alle richieste dei clienti di avere un rivestimento resistente alla corrosione ed ecologicamente responsabile, che riduca significativamente i tempi di fermo associati alla riparazione dei cilindri e alla sostituzione delle guarnizioni. Il rivestimento Global Shield ha una struttura di dimensioni submicroniche che elimina le microfratture superficiali e la delaminazione, soprattutto quando si verifica la flessione.

Approfonditi test sul campo e di laboratorio hanno verificato le prestazioni del rivestimento contro la corrosione e l’usura dinamica. I cilindri protetti con Global Shield hanno dimostrato una resistenza alla corrosione fino a otto volte maggiore rispetto ai rivestimenti tradizionali. I test hanno inoltre confermato prestazioni a prova di perdite anche dopo 1 milione di cicli e 2.000 ore di nebbia salina. Se confrontato con la cromatura e testato con il protocollo dei test di indentazione di Rockwell “C”, Global Shield mostra un’eccezionale adesione interfacciale e resistenza agli urti, quasi senza microfratture, frammentazioni, sfaldamenti o delaminazione.

Rispetto ai tradizionali rivestimenti di steli, Global Shield fornisce i seguenti vantaggi:

Resistenza alla corrosione significativamente migliorata, come risultato della struttura submicronica monostrato compatta e dell’assenza di microfratture
Minore attrito
Duttilità e resistenza: il rivestimento si piega con lo stelo
Durezza ingegnerizzata (HRC 54 minimo) per fornire resistenza all’usura

Di conseguenza, un minor numero di riparazioni dei cilindri e sostituzioni delle guarnizioni (e quindi tempi di fermo ridotti) offre una durata maggiore negli ambienti corrosivi. Questo comporta costi di manutenzione inferiori perché la biella non deve essere sostituita a causa della corrosione.

Un altro vantaggio di Global Shield è che rispetta l’ambiente. Il rivestimento o il processo di fabbricazione non richiedono l’uso di cromo; questo elimina l’esavalenza, i rischi di flussi di rifiuti pericolosi e i problemi di PEL (limiti di esposizione personale) e lo rende conforme alla direttiva RoHS 2011/65/EU concernente i materiali di rivestimento riciclabili.

Global Shield può essere facilmente applicato durante la fabbricazione dei cilindri Parker oppure installato durante la manutenzione dei cilindri post-vendita tramite un processo che è sia efficiente, sia ecologicamente responsabile. Global Shield è un’opzione disponibile per i cilindri Parker di quasi tutte le dimensioni.

Diverse possibilità di applicazione

La capacità della tecnologia di rivestimento per steli Global Shield di resistere alla corrosione da nebbia salina, nebbia di cloruro di calcio, nebbia di cloruro di magnesio e altre condizioni ambientali lo rende ideale per le difficili applicazioni industriali. È particolarmente adatto per applicazioni orientate all’uso dell’acqua, quali operazioni idroelettriche e marine o intermodali. Altre applicazioni industriali includono attività minerarie, edili, gestione dei materiali, energia rinnovabile, produzione di energia, rifiuti, Oil & Gas, attività militari, trasporti pesanti, forestali e altri ambienti industriali e mobili.

Rispetto al cromo, al cromo su nichel o ad altre tecnologie di placcatura degli steli multiprocesso/multistrato, Global Shield migliorerà le prestazioni dei cilindri con costi iniziali e di proprietà a lungo termine ridotti. Inoltre, può essere un’alternativa economica all’acciaio resistente alla corrosione quando applicato sull’acciaio al carbonio.

 

Soluzioni per la produzione di energia idroelettrica – Panoramica del prodotto – Parker Hannifin Energy di Parker Hannifin Corporation

 

 

L’articolo è stato scritto con il contributo di Rade Knezevic, Business Development Manager, Parker Hannifin Industrial Cylinder Division

 

 

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